Una cervecera danesa ahorra más de 2,5 km de cable gracias a ASi
Skanderborg Bryghus comenzó su negocio en abril de 2019. La cervecería danesa y su instalación fueron planificadas y construidas por los especialistas cerveceros de GEA Process Engineering A/S. La solución AS-Interface de Bihl+Wiedemann ayudó a la empresa a ahorrar más de 2,5 km de cable. Solo hicieron falta 99 metros de cable, mientras que una solución convencional con múltiples campos de E/S habría requerido unos 2670 metros de cable.
La red ASi conecta todos los instrumentos y sensores
odos los procesos de la cervecería, incluidos los maestros ASi y motores, se controlan a través de PROFINET por medio de dos PLC de Siemens. Los 33 tanques de fermentación y almacenamiento utilizados, las tres calderas y la totalidad de componentes de la instalación están conectados entre sí a través de un sistema de 744 válvulas de proceso accionadas neumáticamente. Ocho maestros ASi de Bihl+Wiedemann controlan este sistema. La red ASi conecta todos los instrumentos y sensores. Registran los datos del proceso, como la presión, el nivel de llenado o la temperatura de cada tanque de fermentación.
El gran ahorro en cables se debe al hecho de que con la solución ASi solo existe un único cable redondo de 5 hilos debajo de cada fila de tanques, para el bus ASi y 24 V CC. Gracias a la sencilla instalación, también se han ahorrado muchas horas de trabajo.